道隧道施工中，洞内有害气体的来源主要有钻眼粉尘、爆破烟尘、运输汽车尾气及汽车扬尘、喷射砼粉尘、水雾、瓦斯、氡等有害气体以及高地温环境等。为保证施工人员的安全和健康，需要通风管进行通风，但隧道通风管通风又不开风机。鉴于地下施工的安全角度考虑，选用优质的隧道通风管和风机，对于通风效果才有保障。
防爆鼓风机中使用的防爆电机有DIIBT4和DIICT4级；它们主要用于煤炭，石油和天然气，石化和化学工业。此外，防爆风扇被广泛用作纺织，冶金，城市燃气，交通运输，粮油加工，造纸，医药等行业的主要动力来源。
有害气体浓度
一氧化碳(CO)一般情况下不大于30mg/m3，特殊情况下，施工人员必须进入工作面时，可为100mg/m3，但工作时间不得超过30min;二氧化碳(CO2)按体积计不得大于0.5%;氮氧化物(NO2)在5mg/m3—8mg/m3以下;甲烷(CH4)按体积计不得大于0.5%。
粉尘浓度
含10%以上游离二氧化硅的粉尘，每立方米空气中不得大于2mg;含10%以下游离二氧化硅的矿物性粉尘，每立方米空气中不得大于4mg。
防爆风机性能优势：良好的气密性：从进气到出气口的严格气密性测试，无空气泄漏，在50KPa压力下无泄漏，耐酸和碱：从进气口到出气通道是耐酸或耐碱的塑料零件或橡胶零件，它们可以通过富含水蒸气的弱腐蚀性气体。
寿命长：气体回路与电路严格分开，电气寿命不受含水分高的气体影响，结构简单；在两个对称气室之间没有外管。良好的可维护性：我们可以用简单的工具和配件来维修我们的公司。防爆风机产品的设计与研究采用德国回风技术，机壳采用高压数控压铸而成。机身的铝合金材质更轻巧。
防爆鼓风机是按照国际防爆性能标准设计的，并严格按照GB3836-2010"爆炸性#爆炸性气体环境电气设备"标准及其他有关规定执行标准。制造时，防爆风扇电源电缆的外径应与密封圈的孔径一致，匹配的直径应不大于1mm;在压实配线架时，精确的技术保证了密封圈和电缆以及密封圈和接线盒。
一般隧道施工通风方式主要有排风式(或抽出式)、送风式(或压入式)、送排混合通风方式、利用辅助坑道通风等4种方式。在公路隧道施工中由于经济方面的原因，较少采用辅助坑道通风这种方式。
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